東莞宏順化工有限公司
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1、定型后織物表面出現硅斑如何處理？
對于滌綸織物上的硅斑，可以用除油劑、純堿去除（用除油劑，在80-90度的堿性條件下處理），也可以用除硅靈、純堿去除。
對于純棉及滌棉織物，一般將織物上的硅斑去除后，織物顏色變淺，需要對織物進行復染。
2、氨基硅油乳液與固色劑、軟油等同時使用時有時會出現硅斑現象，單獨使用時沒有，為什么？
氨基硅油與固色劑、軟油等助劑不相容，造成硅油飄油。
氨基硅油乳液為陽離子表面活性劑（或弱陽離子），在染色過程中使用的許多化學品為陰離子表面活性劑，比如：染料（有些染料為陰離子型的）、勻染劑、擴散劑、固色劑等，這些化學品在染整加工后，柔軟整理前，一旦水洗不徹底，當陽離子氨基硅油系列柔軟劑與染浴中的陰離子物質發生電荷反應，會使氨基硅油陽離子乳液破乳、漂油出現柔斑（硅斑），有效的辦法為加強柔軟整理前的充分水洗，最好是不在同一染機內進行柔軟整理。染色洗凈后，將織物倒出，在軋車內做柔軟整理。可有效避免或減少柔斑（硅斑）的形成。
3、羊毛衫產生硅斑如何處理？
一般情況下,生產硅油和柔軟劑的廠家都會研制相配套的剝硅劑,便于在操作過程中出現發黏或硅斑現象的整理，但大部分無法完全解決問題,只能減輕。
在實際工廠操作過程中,很多成功解決問題的廠家是采用槍水和潔寶進行處理。
操作過程是這樣的:
先使用大潔王槍水對問題部分進行浸泡10-30分鐘,浸泡過程中,槍水極易揮發,故需盡量密封進行,然后進行輕柔洗滌,如果沒有槍水,也可以使用天那水代替。
處理完之后,問題部分還會有輕微痕跡,可是使用潔寶助劑進行清洗,清洗完后,織物會氣味,需要在烘干到八成干的時候,進行冷風吹干.全過程必須帶手套操作.
4、針織成品布上有機硅柔軟劑的去除？
有機硅柔軟劑能賦予針織布柔軟滑爽、豐滿有彈性的手感，以及防皺耐磨耐水洗和縫紉性好等特點，很大程度上提高了產品的附加值，因而受到廣大客戶的青睞。
有機硅柔軟劑化學性質穩定，屬于非水溶性大分子結構，吸附纖維表面能力強，且部分活性基團與纖維生成化學鍵或發生自交聯，在纖維表面形成高聚合度的彈性網狀結構，因此普通方法很難去除針織成品布上的有機硅柔軟劑。
而針織布復染和回修色花率較高，如果不去除布面上的有機硅柔軟劑就進行復染或回修布匹根本不上色，去除得不干凈則會造成明顯色花，只有去除了返工布匹上的有機硅柔軟劑才能進行復染和回修。
經過反復試驗和大生產推廣應用，摸索出一種可以有效去除針織成品布上有機硅柔軟劑的辦法。
(1)全滌針織布上滌綸纖維分子不具有羥基等極性基團，采用堿性強的燒堿配合除硅靈，可使布面有機硅柔軟劑去除效果達到4級，布匹復染和回修不會出現色花。
(2)全棉針織布棉纖維分子上具有大量羥基，采用27.5％雙氧水，再配合阿可散、燒堿，破壞氨基硅與纖維生成的化學鍵或自交聯，才能達到充分乳化包溶去除有機硅柔軟劑的效果。
(3)滌/棉混紡針織布同時含有滌綸和棉纖維分子，采用阿可散AD配合除硅靈DM-1741的去除效果最好
5、如何用生物酶去掉棉針織光坯上有機硅斑？
5.1硅斑產生的原因及處理工藝
棉針織物在前處理和染色過程中加一些助劑可以去掉纖維中的雜質，提高棉織物的鮮艷度，但染完之后手感發硬，為了提高棉針織物手感及服用性能，在最后一道工序加有機硅柔軟劑，出布時發現織物表面有很多小黑點，即硅斑。
從分子結構分析，選用的有機硅柔軟劑主要成份Si-0及結構CH3-0-SiC2H6-Si-(-0-SiC2H6-)n-SiC2H6-Xx為烷基n為100以上。因有機硅柔軟劑分子是鏈狀結構，加柔軟劑機型是通過泵攪拌以后泵到機器里，柔軟劑通過泵在染缸里循環，把柔軟劑分子鏈狀結構打破，造成有機硅破乳(漂油)，粘在織物表面，形成硅斑。皂洗、熱洗無法去掉，經過長時間摸索，我們最終選用生物酶處理，把硅斑去掉。
5.2生物酶處理的原理
(選擇好適量纖維素酶濃度、溫度、時間、機型、)利用生物酶具有生物活化性的纖維素酶，它對生物降解作用，可使纖維素纖維分子中的-1,4葡萄糖甙鍵在短時間內水解成可溶性的低聚糖或葡萄糖，由于生物酶的分子體積較大，不易滲透到纖維內部，所以水解僅會限制纖維表面進行，削弱了纖維表面小茸毛與主體纖維之間結合力，再經過溶液里，機器里運轉過程，也是織物與織物，織物與機器內壁的機械磨擦作用，這些硅斑和織物表面的小茸毛一起脫落下來，經過水洗達到了去除硅斑的作用。另外，織物表面結構更加清晰，也起到了對織物光潔整理作用。
5.3酶處理工藝
工藝流程：坯布進鍋一熱洗一冷洗一調PH值一酶處理一熱洗一脫水一烘干一驗布一軋光
機型：繩狀染色機Q113
染化料助劑及工藝處方生物酶X g/L,緩沖劑l g/L,柔軟劑3l g/L,PH-4.5—5.5浴比1：20,酶處理溫度50—53℃，60分鐘后升溫8O℃，保溫15分鐘；柔軟；溫度：30℃*20分。
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文章來源：染化學堂2021-09-19
